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中山阀瓣研磨机分类

阀门密封研磨设备分类主要有行星式研磨机、振动式研磨机、旋转式研磨机、齿轮式研磨机等。

适用于阀体内的密封面或锥面、球形密封面的研磨机

①闸阀阀体研磨机

②旋塞阀体研磨机

③球面阀体研磨机

④调节阀体研磨机

维修型阀门密封研磨设备

维修型阀门密封研磨设备主要供阀门维修现场进行阀门密封面的研磨。阀门检修后，应进行水压试验检查其严密性。水压试验的试验压力为工作压力的1.25倍，在试验压力下保持5min，然后把压力降至工作压力进行检查。若发现泄漏，应再次进行阀门检修试验与检验，直到合格。主要有以下分类：

①组合式研磨机

②截止阀研磨机

③闸阀双面研磨机

④可调闸板研磨机

阀门研磨过程

  阀门研磨过程实质上是不用车床的切削过程，阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内，可以采用研磨的方法进行检修。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。

  阀门粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨打下基础。粗磨利用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。

  阀门中磨是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和光洁度。采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时应更换相应的研具，研具应清洁干净。中磨完后，阀门的接触平面应达到光亮。如用铅笔在阀头或阀座上划几道，将阀头或阀座对着轻转一圈，应把铅笔线抹去。

  阀门细磨是阀门研磨的最后一道工序，主要是提高密封面的光洁度。细磨时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨，而不用演剧，这样更有利于密封面的密合。研磨时一般顺时针方向转60-100°左右，再反方向转40-90°左右，轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。研磨完以后，再把其他缺陷消除，即应尽快地组装，以免破坏一磨好的阀头。

  手工阀门研磨不管粗研还是细研，均是始终贯穿提起、放下；旋转、往复；轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复，使研具和密封面得到均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度。