产品参数

安全阀性能测试台结构特点

安全阀性能测试台省去了原传统的大窜容积的高压畜气罐，只需配备普通的0．6MPa空压气泵气源。经过安全阀性能测试台会自动进行调节0.6-32.0MPa气体介质试验压力。适用于公称通径DN15~DN300的安全阀的整定、启闭、回座压力和密封动作等性能测试。具有性能稳定，使用方便，自动化程度高检测数据正确等特点。

安全阀性能测试台使用方法及操作程序

    一、压紧：点动按钮(径向外退)，选择和安全阀适应的密封盘，放置在工作台中心位置，将被测试安全阀放置在密封盘上。按点动按钮(径向内进)将压爪移动在安全阀法兰所需位置，再按按钮(轴向压紧)。

    二、增压：按照《夹紧油缸所需压力对照表》中公称通径(DN)，公称压力PN增压。按动按钮(轴向增压)同时调节轴向增压调节阀将增压压力升到表中所需压力既可，(注：增压按钮可以多次点动，每次间隔时间若5—10秒钟左右)。

    三、气源升压：液压夹紧，增压一切完毕后。打开针形安全阀气源总开关(工作进气)再开钮子开关(自动、手控)在自动进行气源升压状态时选定压力表，高压和低压，如果是高压、关闭低压压力表开关，调节好电接点压力表的适应压力，和f气源增压调节阀)。

    四、检查安全阀的密封性能：被试安全阀进口压力升高时，当压力达到整定压力的90％以后，升压速度应不超过O.01MPa，观察并记录被试安全阀的整定压力。然后降低安全阀进口压力，使被试安全阀重新回到密闭状态。调节安全阀进口压力并使之保持在密封试验压力。

    五、气源的泄压：当测试安全阀试验完毕时，并掉(自动、手控)开关、关闭(气源总开关)，打开泄压针形阀工作泄压、到没有压力时可将工件放松。

四、安全阀性能测试台外观图

六、安全阀性能测试台液压原理图

七、安全阀性能测试台电器系统原理图

八、安全阀性能测试台气压系统原理图