一、绥化阀门液压测试台概述
YFA-F型抱压式阀门测试台集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。
YFA-F型抱压式阀门测试台全过程由液压传动,电器控制,对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。极大地提高工作效率和减轻劳动强度,阀门液压测试台广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等使用、阀门维修部门等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备、阀门维修试验设备。
二、工作原理及结构
阀门液压测试台采用以阀门法兰端面定位,活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作。对被测阀门无附加影响测试结果的外力,符合标准规定的阀门压力测试要求。
阀门液压测试台结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成。右边工作台设有夹紧机构和 90度翻转机构,夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成,夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现,使各爪受力均匀,夹紧可靠。夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构,实现了各爪径向同步移动。左边工作台可自动进退。并具有性能好,结构简单紧凑等特点。液压电器控制系统 (详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内,是测试台的控制部分,在与电器联合控制下使各机构能协调动作,满足测试程序要求。
阀门液压测试台的外形结构示意图:
使用操作方法
1、被试阀门的装夹
按该测试台型号选择通径大不的被试阀门(绥化阀门试压机),调整测试台的左向工作装夹位置,将被试的阀门放在测试台左向夹紧工作台的密封盘中心,点动 <左径向进>按钮,将压爪进到被试阀门的法兰背后面的正确位置,按<左轴向紧>按钮<参照夹紧油缸所需压力对照表 >中的液压压紧系统<增压>;PN值,按<左向增压>按钮,调节<增压调节阀>,将<左增压表>;的压力和夫紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、 PN值相同,一切正确后,关闭<气总开关、气表开关泄压开关>。打开<水总开关、左向进水>既可作被试阀门密封测试。
2、水压、水泵的使用方法
调整水源电接点压力表,水泵开关<低压水泵>开,先把被试阀门内部水注满,低水压力表为0.5MPa内水已满,关掉水泵开关<低压水泵>关。再按<高压水泵开>调节供水泵压力调节阀,<供水泵,液压系统减压阀J-25B>把液体试压压力达到和被试阀门密封压力及电接点压力表值相同时,高压水泵就自动停机,关闭 <总水开关>。保压数分钟后,水压表无下降,测试密封完毕,开<泄压开关 >,将被试阀门内的压力泄压,<水压表>为零,可以放松被试阀门或同时继续进行强度测试。
3、被试阀门强度测试装夹
阀门密封测试完毕后,继续进行作强度测试,左向夹紧不变,调整右向测试台装夹装置,按<移动架进>;按钮,将移动架一端主盘密封盘,进到被试阀门法兰的另一端相碰,参照左向程序,把右端压紧,并对照 <夹紧油缸所需压力对照表>;中的液压夹紧系统压力 <增压>;PS值相同,开<右向进水>打开被试阀门密封后,参照<=>水压、水泵使用方法,进行阀门强度测试。
4、被试阀门气密封测试方法
<气源用户自备连接>作气密封测试时,只能在左端进行密封测试将左边工作主盘向上旋转90度平面,接<;向上旋转>按钮,接<1>步骤程度,将被式阀门装夹完毕,关闭水总开关、泄压开关、右向进水。开c气总开关、气表开关,向被试阀立刻另一端内,注入清水,观察被试阀门内的密封性能及气泡。测试完毕关闭 <气总开关>开<泄压开关>,气压表压力为零后,再将被试阀门卸下。