产品参数

YFA-QS型组合式阀门试压机集顶压和对夹式夹紧于一体组合而成，组合式阀门试压机结构大致分为液压系统、电器控制系统、左右夹紧系统和液动供压系统及介质循环系统等组件组成。 阀门组合式液压测试台具有结构紧凑、性能好、使用方便、快捷等特点，能够更好的满足测试程序的要求。

液压组合式阀门试压机YFA-QS型是罗浮阀门集团浙江西高泵阀有限公司在多年生产阀门液压机的基础上，按照国标GB/T13927-92《通用阀门压力测试》和ZBJ16006-90《阀门的试验与检测》的标准要求，专为设计制造的小口径锻钢阀门测试设备。包括分别安装在试压工作台上的夹紧液压缸和密封盘，所述夹紧液压缸的液压杆或缸筒沿所述密封盘的轴向做往返运动，所述密封盘上设置有试压流体通道。

◆ 被试阀门装夹：

根据被试阀门通径大小，先调整好被试阀门定位架并点动工件压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压机的相应位置边旁，再将被试阀门放置在定位架上，然后点动将工件压紧。

◆ 压紧增压：

根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注：增压按钮可要多次点动，每次按动相隔时间需在5-10秒钟左右)。

◆ 液体介质施压：

按被试阀门试验压力要求，首先参照《液动供压压力对照表》将减压调节阀调设在所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先将低压泵开始进水并达到低压要求，再按水泵起动钮，进行液动供压到所需压力时自动停IE。

◆ 试验完毕泄压：

阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动工作放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。

◆ 气介质试验：

将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行气介质性能试验。