阀门检修装配完后,应用打压机进行水压试验,检验其严密性。安装前必须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按GB/T 13927-2008 《工业阀门 压力试验》的试压要求进行。
1、打开洛阳阀门液压测试台设备电源开关,电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
1.水压试验时,试验压力应为阀门公称压力的1.25倍:
DN100及以下的阀门可在立式阀门液压测试台上进行,DN100以上的阀门可用试压丝堵或堵板进行试压,焊接阀门可用专用试压铝板在卧式阀门测试机上试压;
试压时,对于截止阀,水应自阀芯上方引入,对闸阀应对闸板两侧分别试压,带丝堵的可在丝堵处进行闸阀试验;
升压前应将阀体内的空气排静,升压应缓慢,升到试验压力后,稳压5分钟,观察压力如无下降,阀门各部无泄漏,即为合格,并做好记录,5分钟后,通过泄压阀将压力泄尽,把阀门卸下;
安全阀应使用堵板进行安全阀严密性试验,并根据设计要求对安全阀启跳(开启)压力进行冷态调试(回座压力冷态无法调试),冷态调试启跳(开启)压力应比热态启跳(开启)压力大0.1-0.2Mpa;
调节阀不要求进行严密性试验;
水压试验完后应将阀门内的水放尽,然后关闭进出口封好,防止杂物进入。
安全阀、止回阀、调节阀公称压力小于或等于1.0Mpa,公称通径大于或等于800mm的阀门可采用渗油、渗水或色印法对其密封面进行严密性检查。对公称通径大于或等于600mm的大口径焊接阀门,可采用渗油或渗水方法代替水压严密性试验。
阀门验收
1) 阀门质量检验标准
1.阀门各部件应无裂纹、砂眼、缩孔、夹渣、腐蚀等缺陷,材质应符合设计要求。
2.各部件间隙符合要求。
3.阀杆应无弯曲、腐蚀,螺丝完好。
4.传动装置应灵活可靠,指示正确。
5.阀门经水压试验5分钟后严密不漏。
2) 阀门检验合格后,应填写“阀门检修记录卡”,并按照型号排列入库存放。
1. 检验合格的阀门应在明显的位置打上检修及检验人的代号钢印,检验不合格的阀门应做好标记并填写“设备缺陷单”重新检修、检验或更换。
2. 阀门存放地点不应受日晒、雨淋,地面应垫高。
下一篇:洛阳液压阀门试验台操作规程