对于阀门来说，首先要做的是壳体试验，壳体试验是对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验，目的是检验阀门壳体、包括固定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。液体介质试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的1.5倍（即1.5×CWP）。

阀门的气体介质壳体试验为选做项，一定安排在液体壳体试验合格后进行，其试验压力至少是阀门壳体冷态工作压力的1.1倍（即1.1×CWP），测试过程中应采取相应的安全保护措施以防止产品爆裂。

壳体试验的试验持续时间根据阀门公称尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的阀门最短持续时间为15s，以此类推，50＜DN≤150的阀门最短持续时间为60s，150＜DN≤350为120s，DN≥350为120s。

具体操作方法为：封闭阀门的进出各端口，阀门部分开启，向阀门壳体内充入液体试验介质，排净阀门腔体内的空气，应使壳体的内腔充满液体试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，然后按照上述保压时间进行保压，检查阀门壳体各处的情况。壳体试验要求不应有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连接处；如果试验介质为液体，则不得有可见的液滴或表面潮湿。如果试验介质是空气或其他气体，应无气泡漏出。

壳体压力试验是常见的测试方法，用于检测产品的性能。这种测试方法在工业生产中非常重要，因为它们可以确保产品的质量和安全性。在进行壳体压力试验之前，需要先确定测试的压力范围和测试时间。测试时需要将被测试的产品放入测试设备中，然后施加一定的压力，以测试产品的性能。在测试过程中，需要监测产品的变形和泄漏情况，以确保产品的性能良好。阀门的压力试验结果优劣事关生产安全，广大生产者和使用者应加以重视。